Auditorías
Optimal Performance Quality
La ingeniería de mantenimiento ha evolucionado y su objetivo es optimizar los activos
Servicios de inspección y ensayos no destructivos
Auditorías de empalme
- Análisis mediante normas
- Registro en Data Logger
- Shore de empalmes
- Pruebas de compuestos
Ensayos no destructivos
- Termografía a componentes
- Medición de espesores con ultra sonidos
- RX y escanner Cables de acero
- Ensayos en Laboratorio
Inspección en terreno
- Causas de raíz y planes
- Análisis de proyección
- Análisis MTBF y MTTR
- Gestión del cambio
*Todas las actividades están basadas bajo normas internacionales DIN e ISO.
Creemos firmemente que las operaciones y ensayos no destructivos, son la columna vertebral para maximizar el rendimiento de los activos en el proceso de mantenimiento.
Estos procesos detectan problemas a tiempo y actualizan los planes de mantenimiento para prevenir futuras fallas. Un buen programa de inspección y pruebas no destructivas puede ahorrar costosas reparaciones o incluso la interrupción de la producción. Esto se llama PDCA (Planificar, Hacer, Consultar y Actuar) y ayuda a mejorar la rentabilidad y la calidad de la empresa.
El programa de inspección y ensayos no destructivos asegurará que se cumplan los estándares de calidad y seguridad requeridos para cada activo. Por lo tanto, es importante evitar caer en el grupo de los arrepentidos y garantizar un uso adecuado de la herramienta, a pesar de su elevado costo. Esto se verá recompensado con una reducción significativa en la interrupción de la producción y los costos directos e indirectos que ello conlleva.
Control y aseguramiento de calidad
Plan preliminar para la satisfacción del cliente, la eficiencia operativa y la mejora continua.
